Elektronische Überwachungssysteme

Becherwerk

Das Becherwerk ist eine der effizientesten Methoden um Schüttgüter vertikal zu transportieren – aber auch eine der gefährlichsten. Der Staub, der durch die Bewegung innerhalb des Schachtes entsteht, kann hoch explosiv sein und mechanische Störfälle oder falscher Einsatz des Elevators können katastrophale Folgen haben. Schiefläufe, Gurtschlupf, verstopfte Schurren und Lagerschäden sind eine am meisten vorkommende Gefahrenquelle. Jede einzelne Gefahrenquelle sollte überwacht werden, um Risiken wie Feuer, Explosionen oder Maschinenschäden zu minimieren, die zu kostenintensiven Stillstände führen.

4B bietet eine große Anzahl an Überwachungsgeräten und Sensoren an, um diese Gefahrenquellen zu überwachen – siehe Schema.
(Ansicht zeigt typische Anordnung der Sensoren, die je nach Applikation variiert).

(1)Lagertemperatursensoren

Die Sensoren werden direkt am Schmiernippel des Lagergehäuses eingeschraubt. Jeder Sensor ist mit einem Schmiernippel ausgerüstet, so dass eine Schmierung des Lagers ohne Entnahme des Sensors erfolgen kann.

Weitere Informationen über Lagertemperatursensoren

(2)Oberflächen-Temperatursensoren

Diese Sensoren werden direkt auf dem Lagergehäuse, Motor, Getriebe oder an der Einhausung der Anlage verschraubt zur kontinuierlichen Temperaturüberwachung.

Weitere Informationen über Oberflächen-Temperatursensoren

(3) Schieflaufkontrolle

Elektromechanischer Druck-Schieflaufsensor ohne bewegliche Teile, der den Gurtlauf und Schiefläufe von Becherwerken und Förderer kontrolliert.

Weitere Informationen über Schieflaufkontrolle

(4)Drehzahlkontrolle

Die Drehzahlwächter der M-Serie sind Induktivsensoren zur Überwachung der Geschwindigkeit an der Welle. Mit zwei Kontaktrelais für Untergeschwindigkeit und einem Signalausgang ist dieser vollwertige Wächter einfach vor Ort zu montieren, der Prozesssicherheit bietet.

Weitere Informationen über Drehzahlwächter

(5)Verstopfungskontrolle

Detektiert Füllstand und Verstopfung von Schüttgütern oder Flüssigkeiten in Tanks, Bunkern, oder Silos und kann als Füllstands- und Verstopfungsmelder in Schurren, Förderern und Elevator-Ein- und Ausläufen eingesetzt werden.

Weitere Informationen über Verstopfungskontrolle

Kettenförderer

Ansicht zeigt typische Anordnung der Sensoren, die je nach Applikation variiert.

 

(1)Lagertemperatursensor

Die Sensoren werden direkt am Schmiernippel des Lagergehäuses eingeschraubt. Jeder Sensor ist mit einem Schmiernippel ausgerüstet, so dass eine Schmierung des Lagers ohne Entnahme des Sensors erfolgen kann.

Weitere Informationen über Lagertemperatursensoren

(2)Oberflächen-Temperatursensoren

Diese Sensoren werden direkt auf dem Lagergehäuse, Motor, Getriebe oder an der Einhausung der Anlage verschraubt zur kontinuierlichen Temperaturüberwachung.

Weitere Informationen über Oberflächen-Temperatursensoren

(3)Verstopfungssensor

Detektiert Füllstand und Verstopfung von Schüttgütern oder Flüssigkeiten in Tanks, Bunkern, oder Silos und kann als Füllstands- und Verstopfungsmelder in Schurren, Förderern und Elevator-Ein- und Ausläufen eingesetzt werden..

Weitere Informationen über Verstopfungskontrolle

(4)Drehzahlwächter

Die Drehzahlwächter der M-Serie sind Induktivsensoren zur Überwachung der Geschwindigkeit an der Welle. Mit zwei Kontaktrelais für Untergeschwindigkeit und einem Signalausgang ist dieser vollwertige Wächter einfach vor Ort zu montieren, der Prozesssicherheit bietet.

Weitere Informationen über Drehzahlwächter

(5) WDA Sensor

Dieser kontaktfreie Induktivsensor kann, ohne Einschränkung durch Staub und Materialanhäufungen, eingesetzt werden, um eisenhaltig e Gegenstände zu detektieren, im erweiterten Messbereich von bis zu 100 mm. Überwachung von lockeren oder gebrochenen Ketten in Förderern.

Weitere Informationen über WDA Sensoren

Schneckenförderer

Die Schnecke ist ein eingehauster Förderer, der Material horizontal und ansteigend transportiert. 4B bietet eine große Anzahl elektronischer Überwachungskomponenten, die in Schneckenförderern eingesetzt werden können und dafür sorgen, dass der Einsatz effizient und sicher ist durch eine Überwachung von Blockaden, Lagertemperaturen und Drehzahl. Klicken Sie auf die Beschreibung des jeweiligen Sensors in der Detailansicht, um auf der 4B Seite zu den entsprechenden Produkten zu gelangen.

Diese Darstellung dient nur zur Anschauung. Wir verweisen auf die Installations-Handbücher und sprechen Sie bitte mit einem unserer Anwendungstechniker über eine korrekte Anordnung der Sensoren.

Gurtförderer

Der Gurtförderer wird in vielen Schüttgutanlagen eingesetzt, z. B. in landwirtschaftlichen Applikationen wo Getreide transportiert wird bis hin zur Heavy-duty Anwendungen in Steinbrüchen und im Tage- und Untertagebau. Diese Anlagen bestehen größtenteils aus jeweils einer Antriebs- und einer Umlenktrommel sowie einem kontinuierlich laufenden endlosen Band, das sich um die Trommel bewegt.

Die untenstehende Ansicht zeigt die Haupt-Anlagenteile des Gurtförderers, die notwendigerweise überwacht werden sollten, um einen sicheren und effizienten Einsatz zu gewährleisten.

4B bietet Überwachungsgeräte für folgende Gefahrenbereiche in Gurtförderern: Schieflauf, Gurtschlupf, verstopfte Schurren, Lagertemperatur und Drehzahl.

Klicken Sie auf die Beschreibung des jeweiligen Sensors in der Detailansicht, um auf der 4B Seite zu den entsprechenden Produkten zu gelangen.

Diese Darstellung dient nur zur Anschauung. Wir verweisen auf die Installations-Handbücher und sprechen Sie bitte mit einem unserer Anwendungstechniker über eine korrekte Anordnung der Sensoren.

Silos & Lagerung

Diese Darstellung dient nur zur Anschauung. Wir verweisen auf die Installations-Handbücher und sprechen Sie bitte mit einem unserer Anwendungstechniker über eine korrekte Anordnung der Sensoren.